FLS系列回轉窯分解爐是有丹麥一家公司所研制開發的一系列類型的分解爐，其中較主要的兩種窯型分別是SLC和ILC，除此之外，還有一些特殊的回轉窯爐型和窯型。FLS系列的分解爐多半都是典型的“噴騰”型分解爐。SLC回轉窯系統即異線型分解爐系統，它的窯系統和分解爐結構如圖所示，其結構特點可以總結如下：
1、回轉窯和分解爐所排出的廢氣是分別走兩個不同的旋風筒的，且有單的排風機，在回轉窯爐內的燃料燃燒所用的風由三次風管提供，無廢氣混合現象，這對于分解爐內煤粉的燃燒非常有幫助。
2、其爐型非常簡易，與ILC型爐相比較，因為其出回轉窯廢氣是不經過分解爐的，所以分解爐所需要的容積就大大減小了。
3、在分解爐錐體和三次風管的聯接除增加率噴煤嘴裝置，煤粉的燃燒是在純空氣中進行的，所以燃燒是比較充分的，因回轉窯中揮發性的氣體不會進入分解爐，所以也就不會出現生料的粘結。
4、由上級下來的預熱生料在分解爐處，有兩部分，分別是分解爐柱體和分解爐錐體部分，這樣更有利于爐溫的調節。
5、點火開窯的速度比較快，開窯點火時使用窯列預熱器，通過窯列的較下面一級旋風筒下面的分料閥轉換，預熱生料將直接進入回轉窯。此時，爐列預熱器可以用三次風來預熱。如果需要，還可以啟動安裝在三次風管上的燃料噴嘴來補充熱量，當窯列產量達到回轉窯全部額定產量的35%時，再轉動分料閥，將來自窯列的生料送進分解爐，同時，點燃分解爐的噴煤嘴，并把相當于窯額定產量的40%的生料喂入爐列，當爐內溫度達到865度時，全窯就會進入正常運作狀態。
6、當生料中的堿、硫等有害物質較多時，SLC型窯可以較輕松的增添旁路放風系統將回轉窯廢氣直接排出。
根據回轉窯的不同運轉需要，其設備也在不斷的進行改進與開發。關注回轉窯新動態就請關注河南豫暉礦山機械，為您不斷提供有幫助的信息。
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