引進(jìn)的長74米、直徑4.7米的回轉(zhuǎn)窯是整套設(shè)備的關(guān)鍵部件,日產(chǎn)水泥熟料4000噸,停產(chǎn)一天損失達(dá)52萬元;剞D(zhuǎn)窯窯口噴煤粉端,溫度高達(dá)1400攝氏度。由于溫度高、風(fēng)速快、物料磨損等原因,造成耐火磚磨損快,窯口鐵經(jīng)常被燒壞。窯口部分的內(nèi)砌磚月余更換一次,需花5-6萬元,停產(chǎn)3-4天,減少產(chǎn)值100多萬元。為解決這一技術(shù)難題,責(zé)任工程師劉大正和其他技術(shù)人員通過現(xiàn)場分析論證,決定采用窯口澆筑耐火混凝土新工藝。即在窯口內(nèi)部焊上幾圈“Y”型鋼筋,筑上耐火混凝土,使其形成堅固的整體。經(jīng)燒試,回轉(zhuǎn)窯窯口壽命由原來的一個多月提高到四個月以上,僅此一項,年節(jié)省費(fèi)用百萬元。
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